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企业防错、防误与防呆措施实战应用技巧 2006-12-30 00:00:00 |  收藏

第1讲 出错的原理 一、人一定会出错吗 1.人非圣贤,孰能无过 2.君子不二过 3.大人不记小人过 4.惰性与习惯 5.无知与不懂 6.可预防性 二、出错的本质 1.细节出错 2.失误 3.遗忘 4.扯皮 5.死角 6.浮躁 三、认识“三防” 1.企业“三防”的内容 2.“三防”的功用 3.实施“三防”的宗旨 4.企业为什么要“三防” 第2讲 日系企业的防错法 一、POKA—YOKE 1.POKA—YOKE思想 2.实施POKA—YOKE三的方法 二、jidoka(自动化) 1.带人字旁的自动化 2.jidoka措施 3.事故问责制度 4.强化防错意识 三、按灯制度 1.关于按灯 2.按灯的作用 3.形成制度化 四、现场永远亮丽 1.习惯化的行为 2.假如没有5S 第3讲 韩国企业的“三防”措施 一、防错式管理 1.全员防错 2.不会乱的秩序 3.源头截错 4.流程堵漏 5.双检制 二、形象化防错 1.形象第一 2.仿生防错 三、文件化防错 1.一条必须的规定 2.把防错内容写进作业

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现场IE实战管理 2006-12-30 00:00:00 |  收藏

第一讲 工程分析 1.工业管理和工序改善 1.1 工业工程的定义 1.2 改善的固定方式 1.3 现场是宝山 2.工序改善的步骤 2.1 问题的发生·发现 2.2 现场分析 2.3 改善方案的制定 2.4 改善方案的实施和评价 2.5 改善方案的跟踪、处理 3.工序分析法 3.1 工序分析法的定义 3.2 工序分析的目标 3.3 工序分析的种类 3.4 工序图记号 4.产品工序分析法 4.1 产品工序分析法的定义 4.2 产品工序分析法的目的和目标 4.3 产品工序分析的步骤 4.4 产品工序分析的实例 5.作业人员工序分析法 5.1 作业人员工序分析法的定义 5.2 作业人员工序分析法的目的和目标 5.3 作业人员工序分析法的步骤 5.4 作业人员工序分析的实例 6.联合工序分析法 6.1 联合工序分析法的定义 6.2 联合工序分析法的目的和目标 6.3 作业人员——机器分析法 6.4 共同作业分析法 7.事务工序分析法 7.1 事务工序分析法的定义 7

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现场效率改善实战 2006-12-30 00:00:00 |  收藏

第1讲 企业每时每刻都在“烧钱”  第一节 制造型企业“烧钱”的形式   一、企业因制造不良而“烧钱”   二、企业因制造过剩而“烧钱”   三、企业因过分精确加工而“烧钱”   四、企业因大量库存而“烧钱”   五、企业因搬运而“烧钱”   六、企业因浪费动作而“烧钱”   七、企业因等待现象而“烧钱”   八、企业因管理不当而“烧钱”   九、企业因频繁切换产品而“烧钱”  第二节 对“浪费”认识不清   一、什么是“浪费”   二、认识浪费的方法 第2讲 现场效率改善基础——5S管理  第一节 5S的定义与作用   一、5S的定义   二、企业推行5S管理的作用  第二节 如何快速有效地推行5S   一、5S活动的推行要领   二、5S活动的推行步骤   三、5S活动的推行技法  第三节 目视管理   一、目视管理的作用   二、目视管理实例  第四节 管理看板   一、管理看板的作用   二、管理看板的种类与内容   三、运用管理看板的注意事项 第3讲 如何设定标准时间  第一节 标准时间概论   一、标准时

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精益生产实战与应用:单元生产与拉动看板 2006-12-30 00:00:00 |  收藏

第一讲 精益生产概述 第一节 什么是精益生产 第二节 精益生产的目标和实现目标的工具 第三节 精益生产的实施步骤 第二讲 识别浪费 第一节 什么是价值 第二节 什么是浪费 第三节 七种浪费 第四节 削减库存是消灭浪费的人手点 第三讲 生产周期分析 第一节 案例分析:刘厂长的烦恼 第二节 交货期与生产周期 第三节 利特尔法则 第四节 寻找影响生产周期的关键因素 第五节 快速大幅压缩生产周期的方法——缩小转移批量 第四讲 单元生产原理 第一节 什么是单元生产 第二节 单元生产缩短生产周期 第三节 单元生产的三种不同类型 第四节 单元生产的三种共性 第五节 单元生产的优点 第五讲 如何设计单元生产线 第一节 把握现状 第二节 标准WIP 第三节 生产线编程 第四节 生产线布局 第五节 标准操作书 第六讲 现场改造实施 第一节 改造设备 第二节 废除传送带,制作单元作业台 第三节 单元生产的目视管理 第四节 清除物流、信息流障碍 第五节 亲自动手,实施布局 第七讲 培养多能工,实现少人化 第一节 交叉培

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中层干部管理技能与综合素质提升 2006-11-22 00:00:00 |  收藏

授课特点:以亲身经历的案例进行分析,实用性、操作性强,并采用互动、游戏、现场演练、疑难解答等方式,使学员在轻松地学习中掌握更多的方法、技能。 课程特点:结合中国国情、企情、市情、人情创建、设计的课程内容,以体验、互动、问答式的最新教学方式授课,以效果为导向,学、练、辅、辩、评、导紧密结合。帮助中层管理人员快速、有效地提升自己的含金量,使自己管理的团队绩效得以快速提升,为企业创造更大价值,从而开辟自己光明的职业生涯通路。 课程大纲: 一、对岗位的认知与理解——中层的角色定位  (1.5h) 1、老板为什么要设中层 2、部门经理的责任与使命 3、现代中层职业经理的标志 实战研讨:中层干部常见的困惑及解读分析 二、部门经理的主要工作  (1.5h) 1、部门工作计划的制定、实施、监控与调整 2、工作流程(制定、改进…… ) 3、员工素质(知识、技能、工作方法)全面提升 4、客户需求调查分析 5、新产品的研发 6、工作预测与对策 实景分享:以企业人力资源部部长为例进行岗位解析 三、中层执行力的培养——部门工作的计划与执行  (1.5h) 1、

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交货期管理与实操案例 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程大纲: 第一讲:生产制造企业目前现状 销售、生产、质量、技术严重脱节,混乱状态 交货期迟缓造成的可怕浪费 不正确的生产管理与正确的生产管理的认识 建立一个灵活的生产管理体系和“眼睛看得见的工厂” 第二讲:确保交货期要靠组织力量来保证 销售与生产与技术之间“相互制约、相互服务” 的组织界定 原辅材料、半成品、成品仓库隶属哪个部门最科学 跟单员、计划员、仓管员、设备管理员、外协员、纪检员、物控员、工艺员应该怎样设置才有执行力 各职能部门之间关系应该如何界定,避免推卸责任 实际案例分析 第三讲:确保交货期要靠制度约束来控制 做到产前有计划 做到产中有控制 做到产后有总结 实现生产数据化 实现控制目标化 实现效果评估可量化 实际案例分析 第四讲:确保交货期要靠流程运作来流通 产销链关系贯通 合同评审运作流程 生产计划制定运作流程 生产进度运作流程 异常问题处理运作流程 流程接口的贯通与运作 实际案例分析 第五讲:眼睛看得到的工厂 目视管理与地、物明朗化 目视管理与现场大标识 看板管理与日日见报 看板管理与大检

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班组建设与班组长管理实战 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程背景:21世纪,中国将成为世界的生产制造中心。为企业培养“技术能力与管理能力合一”的基层现代化管理人才,增强企业竞争力。作为现场管理之“王”的班组长,在企业管理当中至关重要。企业的质量、成本、交货期靠班组长来实现,班组建设要靠班组长来保证。 课程内容: 第一讲 班组长在企业管理中的作用 1. 引言 2. 班组长的地位和使命 3. 班组长的重要作用 第二讲 班组长的现状和基本标准 1. 班组长的管理水平现状 2. 角色认知——对自己和环境的分析 3. 技能、素质要求 第三讲 生产准备 1.作业标准确认 2.人员状况确认 3.5S状况确认 第四讲 目标管理 1. 如何做计划 2. 计划的实施 3. 指导及培训下属 4. 绩效及考核 第五讲 如何组织生产 1. 岗位之间的“接口”处理 2. 再造生产流程 3. 如何决断 4. 如何用人 6. 生产过程监督与控制 7. 减少物料的浪费 8 .确保交货期 第六讲 报告与数据整理 1.工作报表 2.工作日记 第七讲 班组长的权力和管理

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采购人员业务技能训练(内训) 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

采购管理基础     采购的作用及其功能转变     传统思维下采购管理面临的困惑     现代采购管理发展趋势     采购工作重点分析 采购工作中的需求分析     采购与产品开发设计     功能任务书分析     VA/VE在需求分析中的应用     采购人员及供应商参与对需求分析的意义及作用 采购市场分析与开发     采购市场的特点     市场的分类     采购市场分析     采购市场分析与开发的工具     采购限制因素分析     采购风险分析 采购流程     采购流程的认知     采购授权     采购原则 供应商的选择、评估与管理     供应商的选择与分析     供应商评估的过程、内容、方法     供应商评估中的注意事项     供应商管理         供应商的质量管理         供应商的交期管理         供应商的报价管理         供应商的关系管理 采购价格分析与管理     采购价格的构成与分解     影响采购价格的因素分析     采购总费用     

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敏捷供应链下的工厂物流管理实务培训 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程背景: ▲客户要求越来越苛刻,给的前置时间越来越短,交期要求却越来越严,而需求变更、紧急插单频繁; ▲预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节,企业内部反应迟缓,缺料、呆料常有发生,交期严重滞后; ▲供应商常常配合度差,不能如期交货,品质不稳、交期延长,常常扬言要涨价…… ▲第三方物流水平层次不齐,运输配送老是延误; ▲成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中,客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节….. 交货能不能快一点?预测能不能准一点?物流成本能不能再低一点? ▲如何有效的客户协同,强化对客户前段需求的管理,提高企业对客户的响应速度和准时交货率 ▲如何有效的降低物流环节的运营成本,有效的降低库存积压,将库存转化为现金? ▲如何强化企业内部销售、计划、生产、采购、库存的管理、增强内部协同? ▲如何有效的开展物流外包,强化对第三方物流的管理? 面对以上问题,您需要强化建设科学的物流与供应链环节的管理! ============== 课程大纲:=============== ◆物流 & 供应链管理 §现代物流及供应链的管理理念 §物

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新晋员工职业化训练教程 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程提纲: 第一讲:积极的心态 ●您具备追求成功人生的心态吗? ●四个信念: -我有必定成功公式 -过去不等于未来 -做事先做人 -是的,我准备好了 第二讲:认识企业 ●企业是什么 ●企业的组织 ●工作场所是什么 ●您作为新进人员的自觉 第三讲:科学的工作方法 ●进行工作的程序(六步骤) ●强烈的问题意识 ●创新意识 ●了解您的职务:责任、权限、义务 ●了解您工作的前手和后手 第四讲:如何完成您的工作 ●接受命令的三个步骤 ●解决问题的九个步骤 ●企业新人工作的基本守则 第五讲:企业内的人际关系 ●与同事相处之道 ●与上司相处之道 ●与下属相处之道 第六讲:有效沟通的技巧 ●理解沟通的过程 ●避免沟通的障碍 ●在沟通中运用聆听、反馈等技巧 ●理解并合理运用沟通的模式 ●掌握对话沟通技巧 第七讲:时间管理的技巧 ●认识时间 ●时间管理中的陷井 ●如何跨跃时间陷井 ●时间管理中的效能原则 ●时间管理的工具 第八讲:有效的会议 ●做好会议前的准备工作 ●有效地

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企业如何有效激励员工 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

第一讲 以激励机制为核心的人力资源管理模式 1.引言 2. 破解中国企业十大管理难题 3.案例与启示 4. 现代高绩效激励式人力资源管理模式 第二讲 加强对激励理论的认识和学习 1.马斯洛需要层次论模型 2.激励――保健双因素理论 3.公平理论 4.弗鲁姆的期望理论 5.斯金纳的强化理论 6.激励的实用人性内因模型 第三讲 员工激励的特点及思维方法 1.员工激励的特点 2.“三位一体”思维方法 3.了解员工需求的具体方法 4.制定有效激励政策的方法 第四讲 员工激励的原则 1.员工激励的一般原则 2.员工激励的高级原则 第五讲 企业激励机制的要领 1.中小企业的激励机制要领 2.大型企业(集团)激励机制要领 第六讲 领导激励部属的注意事项 1.引言 2.要注意给下属描绘“共同的愿景” 3.要注意用“行动”去昭示部下 4.要注意善用“引导而非控制”的方式 5.要注意授权以后的信任下 6.要注意“公正”第一的威力 7.要注意对部下进行有效沟通

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工厂成本控制和价值分析 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程内容: 一、生产经营控制的监督 生产赢利的衡量 找出重点 仪表板-经营控制的工具 二、会计基础及成本会计 会计及成本会计 不同的工业成本 差异分析及单件成本 三、建立生产预算 原材料及消费品 人工 间接费用 四、计算投资回报及控制 3个标准:回收期、净现值、内含报销率 敏感系数研究及模拟 五、现代经营管理 现有系统的局限 作业成本法 生产经营顾问 六、价值分析 价值分析原则 客户需求原则 职能作用 价值成本率 可行的应用 行政环节 制造过程 投资 方法实施xD3

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危机管理与企业变革 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程大纲: 一、 感觉经济扑面而来,战略转型成为必须 1. 我国已经进入一个伟大的复兴时代——战略转型期 2. 感觉经济的市场地位与发展趋势 3. 转型期中国企业要面对那些挑战?你的策略正确吗? 4. 转型期的企业危机与生存 5. 中国企业正在犯什么样的错误?危险在哪里? 二、 企业应变能力提升与管理创新 1. 市场唯一不变的规律,就是变化,企业是市场环境的函数 2. GE总裁的第一能力是“应对急剧变化的能力” 3. 转型期中国企业的应变能力是第一位的 4. “不变则死,变并非能活”的本质与规律 5. 变的主旋律是文化发展 6. 如何减少不确定性 7. 如何形成应变能力 a) 企业文化变革 b) 业务流程再造 c) 观念更新、思维创新 d) 创新能力提升

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零缺陷与质量成本 2006-11-15 00:00:00 |  收藏

课程内容: (一)问题困扰的组织 ---问题困挠的组织的特征 ---质量改进的症结 ---质量管理的错误观念 (二)新质量管理成熟度自查表 ---质量管理的成熟度阶段 ---成熟度自查表 ---第二代成熟度自查表 (三)质量的四项基本原则 ---什么是质量 ---质量是怎么产生的 ---质量的执行标准是什么 ---怎样衡量质量 (四)零缺陷是什么 ---作为执行标准 ---目标设置 ---作为个人的心态 (五)识别和沟通"要求"的技巧 ---识别要求 ---沟通的技巧 ---确定要求 (六)"过程模式"分析 ---任何工作皆过程 ---过程分析表 ---预防措施 (七)质量成本与PONC ---POC与PONC的定义 ---因素分类 ---PONC的因素表 ---传统的质量成本分类 (八)如何收集成本数据 ---识别数据 ---为每一种计算方法收集适用的数据 ---PONC数据的作用

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基层管理人员及骨干员工职业素养训练 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

课程大纲: 第一单元: 课程导入 第二单元:车间干部的任务---满足顾客需要 第三单元:打造车间团队精神 第四单元:安排车间高效时间 第五单元:化解人际冲突 第六单元 车间有效沟通 第七单元:拥有积极心态 第八单元:培养自制能力 第九单元: 塑造最佳习惯 第十单元: 充满职业热忱 第十一单元: 课程整理 xD3

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采购策略与谈判技巧实务 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

● 课程收益 1.增进学员对谈判之正确认知、技巧与信心 2.掌握面对强势供货商之有效谈判之道 3.对采购策略运作、市场动态、信息收集,能发挥自己能力 4.能更有自信与能力去面对采购谈判难题,寻求有效对策 ● 授课形式 讲解架构、实例说明、角色演练、小组研讨、三人教学、案例分析 ● 课程简介: 单元1. 采购挑战与策略思考 1-1 变动时代的采购五大挑战 1-2 美国500大企业CEO最关心的九件事 1-3 采购运作之金字塔 1-4 从战术采购走向策略采购 1-5 采购部门之使命与任务 1-6 重新认知策略思考 1-7 全球采购发展的十大趋势 1-8 采购策略思考的三个面向 1-9 采购策略运作的五种策略 1-10 高效能采购应具备的能力条件 1-11 采购问题实例研讨 单元2. 采购议价与谈判技巧 2-1 建立对谈判的正确认知 2-2 谈判是讨价还价?还是解决问题? 2-3 采购谈判的三个层级 2-4 谈判发生的三个阶

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生产计划与库存管理实务 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

课程背景:☆ 赚的钱到哪儿去了?财务报表明明赚了钱,为什么帐户里看不见 那些钱 呢?殊不知,都压在仓库里面了。 ☆ 为什么赚钱的公司会倒闭呢?财务周转不灵是致命伤。过多的库存,可能造 成企业无法挽救的命运。 ☆ 为什么花了一百万买的原料,就只值80万呢?您可知道,库存不是资产,它 实质是负债的表现。 【培训纲要】 1、库存管理的内涵与目标  • 库存管理的对象  • 库存的利润与负债观  • 库存管理工作的三项主要职能 2、库存理论与库存管理  • 库存的循环与安全库存  • 经济订购量模型  • 库存的ABC分类与管理 3、供需关系与存量需求规模  • 供需的水塔模式  • 存量需求的供需变量  • 存量规模的改善要因  • 丰田JIT的供需管理要点 4、库存的存量

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企业新员工培训 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

课程背景及内容: 没有企业愿意雇佣缺乏学习能力的人,更没有企业愿意花很长的时间等待“蛹变蝶” 做为新员工,如果你不能主动出击,寻找合适的方法,通过自我培训,在短时间内将自己打磨 成企业真正需要的人才,那你只能被对手甩在后面。而作为企业管理者,你清楚新员工通常会 遇到哪些问题吗?知道应该通过哪些工作帮助新员工解决这些问题,快速度过适应期吗? 从学校到公司------新员工心态症状 孤独、紧张、希求宽容、嫉妒、眼高手低,他们像海底的暗礁, 稍不留意就会划破自信的船,让你在职场的大海中沉没。 整整一个上午,他们各自做自己的事,没有人注意到我的存在, 我和他们似乎是两个世界的人,真怀念大学的时光啊!---孤独 千万不能出错啊,否则我就得不到主管的信任了,同事也会看不起我的。---------紧张 主管真是太苛刻了,他难道忘了我才毕业?我是新人,应该给我时间。--------希求宽容 他不就会拍马屁吗?我就没看出来他有什么地方比我做的好。----------------嫉妒 我是大学生,怎么能让我做送文件、订饭这样的杂事?真是太小看我了!------眼高手低 从公司

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仓储管理与库存控制 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

课程内容: 模块一:企业仓库管理水平提高的约束条件 1.企业(尤其是决策层)对仓库的定位 2.企业产品与行业特色约束 3.仓库物流管理的建设与改造周期 4.仓库管理的“二律背反说” 模块二:库存理论与库存管理 1.库存的循环与安全库存 2.经济订购量模型 3.库存的ABC分类与管理 模块三:供需关系与存量需求规模 1.供需的水塔模式 2.存量需求的供需变量 3.存量规模的改善要因 4.丰田JIT的供需管理要点 模块四:库存的存量管理与库存策略 1.存量种类及其影响要素 2.存量管理与看板应用 3.降低库存的有效途径 4.库存管理模式案例分析 5.运送与存量管理案例分析 模块五:备品备件的存量管理 1.备品备件的特性 2.备品备件的定量管理与5S看板管理 3.库存策略案例研讨 模块六:库存的存放管理与5S 1.存放管理的存放原则 2.什么是5S? 3.看板管理的存放管理应用 4.案例研讨 模块七:库存帐务处理与作业流程管理 1.帐务的作业流程与管理 2

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一线班组长管理技能提升培训 2006-11-14 00:00:00 |  收藏

【课程大纲】 第一部分:班组长角色定位  西点名句简释  班组长扮演何种角色  班组长作用和职责  关于班组长的期望值讨论  优秀班组长应具备哪些条件?  班组长《职务胜任度》自评(案例) 第二部分:班组长应具有的现场管理观  现场管理的QCDPSM目标——责任使命源泉  现场《5S问题》——企业发展之大敌  现场的管理基础——5S管理  现场的科学管理——定置管理  现场的标识管理——可视化管理  现场的质量管理——企业管理的生命线  现场管理追求的原则——严、细、实、恒  企业的执行力——事关企业存亡  中国海尔(Haier)OEC管理模式剖析(案例) 第三部分:现场质量控制与管理  质量理念的内涵  质量管理发展回顾  世界级管理专家管理质量的

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